加速腐蝕試驗(yàn)
大氣腐蝕
 
方針
沒有國(guó)際或國(guó)家等同于這一標(biāo)準(zhǔn)。
 
目錄

1. 范圍
2. 裝置
   1. 溫度和濕度控制
   2. 鹽溶液的應(yīng)用
   3. 用于干燥濕試驗(yàn)對(duì)象的系統(tǒng)
   4. 鹽溶液要求
3. 測(cè)試對(duì)象
4. 程序
   1. 測(cè)試對(duì)象的排列
   2. 試驗(yàn)周期暴露條件
   3. 試驗(yàn)時(shí)間
5. 結(jié)果評(píng)價(jià)
6. 試驗(yàn)報(bào)告

 
 
 
 
 
 
 
 

1. 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)定義了一個(gè)加速腐蝕試驗(yàn)用于評(píng)估耐腐蝕性的方法，在有一個(gè)顯著的環(huán)境中的金屬的氯離子的影響，主要為鈉氯從海洋源或冬季道路除冰鹽。
 
該標(biāo)準(zhǔn)指定要使用的測(cè)試程序進(jìn)行加速腐蝕試驗(yàn)?zāi)�擬控制方式下的大氣腐蝕條件。
 
需要一個(gè)合適的測(cè)試設(shè)備，以滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求。
 
在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中，測(cè)試金屬材料具有或不具有腐蝕保護(hù)作用。
 
加速腐蝕試驗(yàn)室適用于：
金屬及其合金
金屬涂層
化學(xué)轉(zhuǎn)化膜
金屬有機(jī)涂層
 
該方法適用于比較測(cè)試在試驗(yàn)用表面處理系統(tǒng)的優(yōu)化面板，特別設(shè)計(jì)的標(biāo)本和組件。
 
 

1. 裝置

 

1. 溫度和濕度控制

環(huán)境室的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下測(cè)試條件，控制并在測(cè)試過程中監(jiān)測(cè)。
 
在一段持續(xù)的氣候條件下，相對(duì)值的平均值的±3%的相對(duì)濕度濕度應(yīng)適用，對(duì)應(yīng)于*小值在這種情況下的溫度精度要求±0,6°C。瞬時(shí)*大偏差從設(shè)置相對(duì)濕度的值為±5%，范圍從50%到95%的RH在相對(duì)濕度40°C應(yīng)用。
 
環(huán)境室必須設(shè)計(jì)成這樣以便相對(duì)濕度可隨相對(duì)濕度線性實(shí)時(shí)變化，在2小時(shí)內(nèi)相對(duì)濕度從95%降到50%。圖1為一個(gè)設(shè)計(jì)合理的環(huán)境示室。
 
為滿足溫度和濕度的精度要求，環(huán)境室應(yīng)配備具有提供均勻分布的高效循環(huán)空氣的裝置，以確保變化較小的溫度和濕度變化。足夠的絕緣室壁和蓋子是必需的，以避免這些表面上有多的凝結(jié)。
 
試驗(yàn)周期內(nèi)的腔室應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)氣候的濕度和溫度水平。濕度和溫度傳感器
應(yīng)反映氣候條件非常惡劣的地區(qū)。
 
測(cè)量相對(duì)濕度應(yīng)使用專為測(cè)量高濕度水平的濕度計(jì)
如高濕度傳感器或金色鏡面露點(diǎn)儀。溫度測(cè)量應(yīng)使用電阻溫度計(jì)。
 
   
                              圖1 環(huán)境室

1. 試驗(yàn)環(huán)境室
2. 機(jī)械裝置
3. 樣品區(qū)域
4. 絕緣良好的墻壁/蓋子
5. 空氣分布板
6. 帶有噴嘴的擺動(dòng)管/部件
7. 空氣吹掃口
8. 出口
9. 空調(diào)機(jī)組（制冷/加熱/加濕）

1.  濕的和干的PT100傳感器（濕度傳感器）
2.  冷卻機(jī)
3.  用鹽溶液+加壓泵的容器
4.  用于沉淀管/構(gòu)件的搖擺運(yùn)動(dòng)的電機(jī)和連桿機(jī)構(gòu)
5.  控制單元
6.  電子和監(jiān)管設(shè)備

 

 
2.2鹽溶液的應(yīng)用
建議在環(huán)境室里安裝一個(gè)用于鹽應(yīng)用的噴淋裝置。
 
2.2.1噴涂裝置
噴涂裝置應(yīng)能夠制造精細(xì)分布，均勻的噴霧，并要求以15mm/h±5mm/h的流量噴灑。
 
使用噴霧時(shí)，方案不能重復(fù)使用。
 
用于鹽霧的裝置*好安裝在一系列的扁平噴嘴內(nèi)，在這樣的方式下，噴霧模式是部分重疊的，見圖2。搖擺噴嘴模式下必須在試驗(yàn)區(qū)均勻分布鹽溶液。
 
噴涂裝置應(yīng)為或內(nèi)襯為耐鹽溶液腐蝕的材料，建議使用塑料材料。
 
推薦噴嘴類型：噴涂系統(tǒng)射流800050vp。支持的噴嘴的C / C安裝管50-60厘米（如果約1m的測(cè)試對(duì)象）
 

                             
圖2為一個(gè)設(shè)計(jì)合理的鹽霧設(shè)施。
 
2.2.2浸泡鹽的應(yīng)用
如果噴霧設(shè)施無法提供，另一種噴霧方法是將測(cè)試對(duì)象完全浸泡在鹽溶液里。
 
這是一個(gè)不太合適的方案因?yàn)榻�出量不受控制并且�?huì)有污染測(cè)試對(duì)象的風(fēng)險(xiǎn)。
 
鎂合金和一些純鋁合金非常容易溶解其他金屬離子（減少時(shí)形成陰極），不應(yīng)與其他金屬一起浸入。
 
2.2.3 用于潮濕試驗(yàn)對(duì)象的干燥系統(tǒng)
通過噴涂達(dá)到潮濕的條件后，通過過多的可見濕度所有的測(cè)試對(duì)象將被干燥以
便恢復(fù)氣候控制。因此，氣候室應(yīng)配備一個(gè)強(qiáng)制氣流干燥系統(tǒng)。
 
強(qiáng)制干燥的過冷和加熱內(nèi)循環(huán)流量?jī)?yōu)先安排。另外，可以通過讓強(qiáng)制流進(jìn)行干燥
預(yù)熱空氣通風(fēng)室。對(duì)于一個(gè)氣候室的體積1-2
立方米的氣流率推薦為50 - 100升/秒。強(qiáng)迫氣流不得預(yù)先加熱到這樣的溫度水平，40°C的溫度將超過。
 
如果潤(rùn)濕是通過在鹽溶液中浸泡，并在環(huán)境條件下干燥，這可能是允許的。
 
2.4 鹽溶液要求
試驗(yàn)方案應(yīng)當(dāng)由氯化鈉溶于去離子水的濃度為1.0±0.1%（重量）。鹽可以允許
氯化鈉中含以下量的雜質(zhì)：
 
銅 0.001%
鎳 0.01%
碘化鈉 0.1%
干鹽的污染總量不得超過重量的0.4%。
 
1% NaCl溶液應(yīng)酸化1x10-4m氫離子濃度。這是*好的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，向10 L鹽溶液里加入1毫升0.5 M的H2SO4溶液，這將產(chǎn)生一個(gè)pH約為4.2。
 
當(dāng)使用自動(dòng)噴霧，該解決方案不能重復(fù)使用。當(dāng)使用手動(dòng)浸泡時(shí)，*好在每次浸泡前重新商榷解決方案。
 
作為一個(gè)規(guī)則，不同類型的測(cè)試材料不應(yīng)沉浸在同一個(gè)溶液里。油漆涂鋅或冷軋鋼，可以在一起。這也適用于當(dāng)不同的材料被集成在同一個(gè)測(cè)試對(duì)象上。
 
 

1. 測(cè)試對(duì)象

測(cè)試對(duì)象的數(shù)量和類型以及它們的形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)所測(cè)試的材料或產(chǎn)品的規(guī)格進(jìn)行選擇。當(dāng)沒有指定時(shí)，這些細(xì)節(jié)需有關(guān)雙方達(dá)成一致。
 
對(duì)于每一系列的測(cè)試對(duì)象，數(shù)據(jù)記錄應(yīng)保持包括以下信息：
 

1. 待檢驗(yàn)材料規(guī)范。
2. 如果試樣涂層受到損傷，應(yīng)描述損傷的形狀和位置，以及損傷是如何造成的。測(cè)試過程中損傷部位的定位也應(yīng)指定。
3. 描述測(cè)試對(duì)象在試驗(yàn)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作，包括樣品的清潔和邊緣的保護(hù)。
4. 與試驗(yàn)樣品進(jìn)行比較的參考材料或材料的信息。
5. 測(cè)試對(duì)象是如何進(jìn)行檢查的，哪些屬性是要進(jìn)行評(píng)估的，請(qǐng)參見第5節(jié)。

 
 

1. 過程
   1. 測(cè)試對(duì)象的排列

測(cè)試對(duì)象應(yīng)放置在機(jī)柜上，保證測(cè)試表面向上。暴露在機(jī)柜中的試驗(yàn)表明角度是很重要的。對(duì)于扁平的測(cè)試對(duì)象，測(cè)試表面傾斜的角度*好是垂直方向的
15°±5°。在不規(guī)則表面的情況下，例如整個(gè)組件，這個(gè)角度應(yīng)盡可能緊密地粘附。
 
試驗(yàn)對(duì)象的看臺(tái)應(yīng)放置在氣候室的同一水平上�？磁_(tái)上應(yīng)采用惰性的非金屬材料，如玻璃，塑料或適當(dāng)?shù)耐繉幽静�。如果需要懸浮試�?yàn)對(duì)象，使用的材料不應(yīng)為金屬，應(yīng)為合成纖維，棉螺紋或其他惰性絕緣材料。
 
看臺(tái)上的設(shè)計(jì)應(yīng)以這樣一種方式，即不阻礙氣流的流動(dòng)，并能使排水正常。
 

1. 試驗(yàn)周期暴露條件

一周主要測(cè)試循環(huán)（圖3a）是由二個(gè)12小時(shí)的子周期，一個(gè)循環(huán)周期控制濕度；子周期1（圖3b），其他包括含鹽的應(yīng)用，子周期2（圖3c）。
 

1. 子周期1

主要的周期基本上是建立在重復(fù)子周期1。
 
步驟1.1
在35°C和95%相對(duì)濕度的恒定條件下持續(xù)4小時(shí)。
 
步驟 1.2
溫度從35°C增加到45°C，同時(shí)相對(duì)濕度從95% RH到50% RH，時(shí)間為2小時(shí)。
 
步驟 1.3
在45°C和50%相對(duì)濕度的恒定條件持續(xù)4小時(shí)。
 
步驟 1.4
溫度從45°C降低到35°C，同時(shí)相對(duì)濕度從50% RH到95% RH，時(shí)間為2小時(shí)。
 

1. 子周期2

在周一和周五，子周期1變?yōu)樽又芷?。
 
步驟 2.1
用鹽溶液噴灑15分鐘。
 
步驟 2.2
在35℃和一個(gè)相對(duì)濕度設(shè)定為95%~99%RH的條件下保持1小時(shí)45分鐘，使測(cè)試對(duì)象保持潮濕。
 
步驟 2.1和2.2再重復(fù)兩次總共6小時(shí)。
 
步驟2.3
干燥的測(cè)試對(duì)象，在一個(gè)相對(duì)濕度設(shè)定點(diǎn)50%，溫度從35°C到45°C，時(shí)間為2小時(shí)。指定的濕度水平應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到要求，離開測(cè)試對(duì)象和室內(nèi)都不能有可見的濕度。
 
步驟 2.4
在2小時(shí)內(nèi)保持45℃和50%的RH。
 
步驟 2.5
溫度從45°C降低到35°C，同時(shí)相對(duì)濕度從50% RH到95% RH，時(shí)間為2小時(shí)。
 
一個(gè)簡(jiǎn)單但不太好的使用鹽溶液噴灑測(cè)試對(duì)象的替代方法，就是在室外
手動(dòng)將測(cè)試對(duì)象浸泡在鹽溶液里。在這種情況下建議將步驟2.1至2.3替代為：
 
步驟 2.1a
將測(cè)試對(duì)象從氣候室中取出，并將其浸入鹽水中15分鐘。拿出后，
手動(dòng)使用鹽溶液噴灑試驗(yàn)對(duì)象以便恢復(fù)表面的液滴。
 
步驟 2.2a
使過量的液體流出并將試驗(yàn)對(duì)象放回試驗(yàn)室中，保持35℃和相對(duì)濕度設(shè)定點(diǎn)95% - 99%RH，持續(xù)1小時(shí)45分鐘。
 
步驟2.1和2.2再重復(fù)序列兩次，總濕度時(shí)間6 小時(shí)。
 
步驟2.3a
如果氣候室不配備強(qiáng)制空氣干燥系統(tǒng)，手動(dòng)干燥允許提供的溫度不能超過40°C，測(cè)試對(duì)象在2小時(shí)內(nèi)不用控制可見的液滴。
        
                                 圖3a
 
 
               
 
圖3a 完成一周氣候循環(huán)
 
圖3b 子循環(huán)1：
12小時(shí)控制溫度和濕度變化的編程
 
 

1. 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間

測(cè)試持續(xù)時(shí)間應(yīng)確定由所涵蓋的材料或產(chǎn)品正在測(cè)試的規(guī)范。如果沒有指定，測(cè)試期間將由訂購(gòu)方和質(zhì)檢部門同意。
 
以下為不同材料耐腐蝕性評(píng)價(jià)的試驗(yàn)時(shí)間推薦。
 
在一般情況下，一個(gè)6周的試驗(yàn)應(yīng)該足以將任何裸露的金屬（合金）或金屬保護(hù)的薄轉(zhuǎn)換涂層或金屬，無機(jī)或有機(jī)涂層進(jìn)行排列。一個(gè)12周的測(cè)試推薦將高品質(zhì)的涂層系統(tǒng)進(jìn)行排列。
 
表1說明了如何根據(jù)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試建議的期間涉及到兩種不同類型的現(xiàn)場(chǎng)暴露試驗(yàn)條件，冷軋?zhí)间摗⒓冧\的情況下（99.9%）。
 

被測(cè)材料	試驗(yàn)后金屬質(zhì)量損失的腐蝕速率（um）
	通過這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)	2年整車試驗(yàn) 垂直暴露，哥德堡	通過IS0 9223腐蝕性C5等級(jí)，*年的數(shù)據(jù)
冷軋?zhí)妓劁?/span>	170-190 (6周暴露) 320-380(12周暴露)	80-150	80-200
純鋅	6-8 (6周暴露) 12-16(12周暴露)	5-8	4.2-8.4

 
 

1. 結(jié)果的評(píng)估

很多不同的測(cè)試結(jié)果的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)可以用來滿足特殊要求，比如：

1. 測(cè)試外觀
2. 粘附性能的改變
3. 腐蝕缺陷的數(shù)量和分布，也就是，麻點(diǎn)，裂縫，起泡等等。
4. *個(gè)外觀腐蝕信號(hào)的時(shí)間
5. 重量改變或麻點(diǎn)深度
6. 機(jī)械性能改變
7. 劃線的觀察

 
 

1. 測(cè)試報(bào)告

測(cè)試報(bào)告應(yīng)提供下列信息

1. 參考本標(biāo)準(zhǔn)
2. 參考使用的鹽的方法包括實(shí)驗(yàn)設(shè)備
3. 測(cè)試件的描述
4. 測(cè)試件的準(zhǔn)備的描述
5. 循環(huán)數(shù)或?qū)嶒?yàn)時(shí)長(zhǎng)
6. 任何和規(guī)定測(cè)試方法的偏差
7. 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)第5組測(cè)試件的*終評(píng)估的測(cè)試結(jié)果

ASTM B117
ASTM B 368
DIN EN ISO 6270  -2
DIN EN ISO 6988
VOLVO VCS 1027 33759
VOLVO VCS 1027 33719
PV1208 PV1209 PV1210
TOYOTA TSH1555G
ASTM G85
SAE J2334
Nissan M0158 CCT-I CCT-IV
GMW 14872
GM9540P
VOLVO VCS 1027 149
VOLVO STD 423-0014
FORD CETP 00.00-L-467
VDA 233-102 -20