上海鼎徵儀器儀表設(shè)備有限公司 滿足如下標(biāo)準(zhǔn)

ASTM B117
ASTM B 368
DIN EN ISO 6270  -2
DIN EN ISO 6988 
VOLVO VCS 1027 33759 
VOLVO VCS 1027 33719
PV1208 
PV1209 
PV1210
TOYOTA TSH1555G
ASTM G85
SAE J2334
VDA621-415
ISO14993
JASO M610-92
Renault D 172028    
PSA TCSC D13 5486  
Nissan M0158 CCT-I CCT-IV
GMW 14872
GM9540P
VOLVO VCS 1027 149
VOLVO STD 423-0014
FORD CETP 00.00-L-467
VDA 233-102 -20

前言
涂裝腐蝕實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)方法是建立在現(xiàn)場相關(guān)性實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)方法參數(shù)的基礎(chǔ)
之上, 由 SAE 汽車腐蝕與防腐協(xié)會(huì)和汽車/鋼鐵合作（A/SP）腐蝕工作組在設(shè)計(jì)
試驗(yàn)過程時(shí)進(jìn)行測定。從這個(gè)試驗(yàn)得到的結(jié)果提供了與嚴(yán)重腐蝕的現(xiàn)場環(huán)境極好
的涂裝腐蝕性的相關(guān)性。
本方法是用一種典型的汽車涂層系統(tǒng)開發(fā)的。如果使用不同類型的涂層系
統(tǒng)，必須測定與現(xiàn)場的相關(guān)性。

1． 范圍
SAE J2334 實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)方法適用于為特殊的涂裝系統(tǒng)、基材、工藝或設(shè)計(jì)進(jìn)
行涂裝腐蝕試驗(yàn)，因?yàn)樗�是一種現(xiàn)場的相關(guān)性試驗(yàn)，因此可以作為一種有效的手
段和一種開發(fā)性工具使用。利用本方法除測定涂裝或普通腐蝕外，如果確定了腐
蝕機(jī)理，必然確定了與現(xiàn)場的相關(guān)性。

2． 參考資料
2.1 適用的出版物—下列出版物在規(guī)定的范圍內(nèi)構(gòu)成了本方法的一部分。除非另
有說明，應(yīng)該應(yīng)用*新的版本。
2.1.1 SAE 出版物—可從 SAE 獲得，地址 400 Commonwealth Drive、Warrendate、
PA15096-0001。
SAE J1553—汽車涂層零件實(shí)驗(yàn)室循環(huán)腐蝕試驗(yàn)
2.1.2 ASTM 出版物—可從 ASTM 獲得，地址 100Barr Harbor Drive、West
Conshohocken、pa19428-2959。
ASTM D 1193—試劑級水規(guī)范
ASTM D 1654—腐蝕環(huán)境中的涂料或涂裝樣品評價(jià)方法
ASTM D 1735—涂層耐水性試驗(yàn) 水霧法
ASTM D 2247—涂層耐水性試驗(yàn) 100%相對濕度法
ASTM E 70-90—用玻璃電極測水溶液 PH 值試驗(yàn)方法
ASTM G 1 —腐蝕試驗(yàn)樣品的準(zhǔn)備、清洗和評價(jià)的推薦方法
2.1.3 通用汽車公司出版物—可從全球技術(shù)資料（Global Engineering
Documents）獲得，地址 15 Inverness Way East、Englewood、CO 80112
GM 9540P
2.1.4 其他出版物
………………………………(引用的刊物)省略………………………………
2.1.4.1 涉及本試驗(yàn)方法的再現(xiàn)性和重復(fù)性信息在 SAE 資料 970734 中討論。

3. 定義
3.1 涂裝腐蝕——由于涂層失效或破壞而產(chǎn)生的腐蝕。有代表性的是這種腐蝕不
是沖擊碰撞行為造成但出現(xiàn)腐蝕。
3.2 普通腐蝕—— 一種典型的裸樣（沒有有機(jī)涂層）腐蝕。腐蝕基本上是均衡
的并且分布在大面積上。
3.3 劃線機(jī)體腐蝕——由于劃線處底部切割和腐蝕而產(chǎn)生的涂裝基體腐蝕。劃線
是根據(jù)模擬的破壞點(diǎn)控制的，用來表示刻痕和切口。
3.4 對照腐蝕試樣——通過失重進(jìn)行試驗(yàn)控制并與實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)建立相關(guān)性的冷
軋鋼試樣。
3.5 試驗(yàn)控制——已進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)和（或）已知相關(guān)性的樣品（即式樣、對照試樣、
試件等）。它們能用來控制試驗(yàn)進(jìn)行和比較試驗(yàn)結(jié)果（也有助于評價(jià)重復(fù)性和再
現(xiàn)性）。

4 儀器和試驗(yàn)材料
4.1 試驗(yàn)箱——試驗(yàn)箱要達(dá)到和保持下列環(huán)境條件的能力（參考 SAE J1563，ASTM
D 1735，和 ASTM D 2247）：
a 、50℃±2℃，100%濕度（水霧/凝聚）——水霧/凝聚濕度能通過使用噴
水霧，蒸氣（水蒸氣）發(fā)生器等獲得。試樣和對照試樣應(yīng)明顯潮濕/濕潤。
b、 60℃±2℃，RH50%±5%。另外需要能保持 50%相對濕度條件的設(shè)備。
空氣必須充分流通以避免形成溫度梯度，且在試驗(yàn)循環(huán)的干燥程序時(shí)干燥試
樣。
空氣流通能通過風(fēng)扇和強(qiáng)制對流獲得。
4.2 鹽溶液——鹽溶液是 3 種鹽的復(fù)合的混合物，如下：
0.5%NaCl
0.1%CaCl2
0.075%NaHCO3
注 1 — — C a C l 2 或NaHCO 3 必須分別溶解在去離子水中（見 ASTM D 1193 Ⅳ部
分），然后加入其他材料的溶液中。如果所有的固體材料在“干燥”狀態(tài)時(shí)同時(shí)
加入，可能會(huì)產(chǎn)生不溶解沉淀。如果仍然產(chǎn)生了少量的沉淀，而這些溶液用于噴
霧裝置，有必要除去沉淀，避免堵塞噴嘴（也就是過濾或虹吸溶液）。不要試圖
通過加入酸來溶解這些沉淀。
注 2 — — 試 驗(yàn) 前 測 量 并 記 錄 鹽 溶 液 的 P H 值 ， 以 后 每 周 測 量 和 記 錄 一 次 （ 見
A S T M E 7 0 - 9 0 ）。 不 要 試 圖 用 任 何 形 式 的 緩 沖 劑 調(diào) 整 P H 值 。
每隔一次試驗(yàn)循環(huán)試驗(yàn)樣品要浸入鹽溶液 15 分鐘。施加鹽液的其他方法，
例如手動(dòng)噴霧或在試驗(yàn)箱內(nèi)直接產(chǎn)生簿霧滿足要求，但這種沒有經(jīng)過有關(guān)的相關(guān)
性、重現(xiàn)性或重復(fù)性效果的分析。使用完全濕潤的噴霧裝置使零件完全濕潤 15
分鐘（連續(xù)的）就應(yīng)該足夠了。然而，要避免高強(qiáng)度（壓力）的噴霧（沖擊試驗(yàn)
樣品）。如果施加鹽溶液時(shí)采用噴霧或薄霧代替浸鹽水，必須證明它與浸鹽水的
結(jié)果相等或它們僅僅是 A: B 的關(guān)系。對于噴霧與浸鹽水技術(shù)關(guān)系的進(jìn)一步研究
還在進(jìn)行當(dāng)中。當(dāng)這些技術(shù)可以利用時(shí)，結(jié)果將使試驗(yàn)方法更先進(jìn)。
建議每周更換鹽溶液，并在使用鹽溶液之前攪拌溶液。



5 試驗(yàn)過程
5.1 試驗(yàn)循環(huán)——試驗(yàn)循環(huán)的大綱在圖 1（5 天/周——手工操作）和圖 2（7 天/
周——自動(dòng)操作）中。包括 3 個(gè)基本階段：
1）.濕潤階段——50℃和 100%濕度，持續(xù) 6 小時(shí)
2）.施加鹽液階段——在室內(nèi)環(huán)境條件下持續(xù)操作 15 分鐘
3）.干燥階段——60℃和 50%RH，持續(xù) 17 小時(shí) 45 分鐘
試驗(yàn)循環(huán)每天重復(fù)。全自動(dòng)試驗(yàn)箱在周末可選擇正常運(yùn)行或選擇干燥階段放
置（常用的是選擇在周末和假日里運(yùn)行以早日完成試驗(yàn)）。如果要與其他沒有全
自動(dòng)能力的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行比較，這個(gè)規(guī)則就存在一個(gè)異議（對于手動(dòng)操作，除非采
用 7 天操作，否則周末通常保持在干燥條件下）。整個(gè)試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間和周末的
條件必須整理在試驗(yàn)結(jié)果中。如果兩個(gè)或更多的實(shí)驗(yàn)室對相似的零件進(jìn)行試驗(yàn)，
建議在試驗(yàn)開始以前制定出不變的/共同的周末試驗(yàn)條件。
在施加鹽溶液階段（2）和干燥階段（3）之間的過度時(shí)間屬于干燥時(shí)間。類
似的，干燥階段（3）和濕潤階段（4）之間的過度時(shí)間屬于濕潤階段。過度時(shí)間
應(yīng)該在每個(gè)試驗(yàn)階段記錄。
對于涂層的容易受到破壞影響的涂裝腐蝕的評價(jià)。試驗(yàn)試樣要先劃線然后暴
露（見 ASTM D 1654）。線的長度*小應(yīng)該 2 英寸。根據(jù)規(guī)定的腐蝕等級在預(yù)定
的間隔測量劃線的機(jī)體腐蝕。樣品上劃線的方位必須規(guī)定并記錄（對于典型的平
板樣品推薦平板與垂線成 15 度，這樣樣品就不會(huì)互相遮住，劃線在平板表面斜
交叉）。
5.2 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間——當(dāng)評價(jià)涂料產(chǎn)品時(shí)，SAE J2334 *少 60 個(gè)循環(huán)。觀察重
量大的金屬涂層的性能差異時(shí)需要較長時(shí)間的試驗(yàn)時(shí)間。不同的試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)根據(jù)
材料、腐蝕機(jī)理的影響或歷史記錄等其它因素確定。
5.3 試樣監(jiān)控——試驗(yàn)過程用裸鋼對照腐蝕試樣監(jiān)控。
a. 對照腐蝕試樣由 25.4（寬）×50.8（長）的長方形裸鋼（AISI-1010））
片構(gòu)成。這些對照試樣用來監(jiān)控試驗(yàn)環(huán)境產(chǎn)生的普通裸鋼的平均腐蝕情況。
b. 每塊對照試樣應(yīng)該在表面印上數(shù)字作為永久標(biāo)記。
c. 對照腐蝕試樣應(yīng)徹底的清潔，使用合適的商用脫脂劑器將甲醇沖洗除去
雜質(zhì)和貯存油/潤滑油。然后稱重，精確到毫克，記錄下來以供日后參考。
d. 對照試樣應(yīng)該固定在鋁或非金屬的對照試樣架上，在用非黑色的塑料，
*好是尼龍，制成的夾具和墊圈與樣品架電隔離。
e. 對照試樣和樣品架表面之間至少有 5mm 的空間。所有的對照試樣至少應(yīng)
該與垂線成 15 度擺放，而且不能互相接觸。

f. 對照試樣架應(yīng)該放置在試驗(yàn)樣品的附近，這樣對照試樣就能接受到同樣
的環(huán)境暴露。
g. 在試驗(yàn)的過程中，達(dá)到預(yù)定的試驗(yàn)周期之后，對照試樣應(yīng)該拿出來分析，
監(jiān)控腐蝕情況。分析對照試樣時(shí)，從對照試樣架末端取一個(gè)對照試樣，準(zhǔn)備稱重
和檢測失重。要確保暴露試驗(yàn)有足夠的對照試樣，這樣才能完成頻繁的監(jiān)控腐蝕
情況的任務(wù)。另外，為了積累數(shù)據(jù)，沒有暴露的對照試樣可以加入到試驗(yàn)中來獲
得間歇數(shù)據(jù)。
h. 在稱重以前，用輕微的吹沙（*好是玻璃細(xì)沙）來清理對照試樣除去對
照試樣表面的腐蝕產(chǎn)物。還有一個(gè)可供選擇的/等價(jià)清洗的方法，化學(xué)方法，見
ASTM G1 中有關(guān)說明。一旦清理干凈，用甲醇擦拭對照試樣并稱重，用式 1 來測
定質(zhì)量損失：
質(zhì)量損失=起始質(zhì)量－暴露后的質(zhì)量 （式 1）

6 數(shù)據(jù)報(bào)告
6.1 對照試樣——在每組預(yù)定的循環(huán)周期（例如，每 20 循環(huán)）后應(yīng)測定并記錄
對照試樣的質(zhì)量損失。這些就是累計(jì)性數(shù)據(jù)。另外，如果有必要，為了獲得階段
性的數(shù)據(jù)，沒有暴露的樣品在下組循環(huán)之后可以放入和除去。
6.2 試驗(yàn)樣品——在預(yù)定間隔（例如，20 個(gè)循環(huán)——僅在漂洗的條件）要測量
并記錄試驗(yàn)樣品的劃線基體腐蝕寬度或腐蝕率。在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)要記錄兩種劃線基
本腐蝕寬度（如果要評價(jià)涂覆的樣品），一種在漂洗條件下，一種在刮削和膠帶
試驗(yàn)之后（參照 1989 SAE 汽車腐蝕和防護(hù)會(huì)議資料 P228，144-5 頁。作為指導(dǎo)
方針，劃線基體腐蝕寬度的平均、*大值和*小值（總的寬度）要記錄。
6.2.1 定義
a 基體腐蝕總寬度——漆膜劃線兩側(cè)未受影響的面積之間距離的測量值（與
劃線垂直相交）用 mm 表示。（涂層與底層之間附著力的損失）。
b 平均值——以劃線為中心，等距分布的點(diǎn)所測得的基體腐蝕總寬度的平均
值。
c *大值——在附著力損失*大的點(diǎn)處測得的基體腐蝕總寬度，扣掉劃線末
端的尺寸。
5
d *小值——在附著力損失*小的點(diǎn)處測得的基體腐蝕總寬度，扣掉劃線末
端的尺寸。
6.3 試驗(yàn)設(shè)備——試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)有證明資料并包括下列信息：
如果用許多試驗(yàn)箱進(jìn)行試驗(yàn)，每個(gè)試驗(yàn)箱都必須包括下列信息。
A 試驗(yàn)箱生產(chǎn) T/型號
B 濕度
C 溫度
D 濕潤過程
E 除濕過程
F 加熱過程
G 冷卻過程
H 空氣循環(huán)過程
I 尺寸
J 容量
K 校準(zhǔn)過程
I 校準(zhǔn)周期
M 兩個(gè)階段間的過渡時(shí)間
6.3.1 解答信息
a 鹽溶液更換頻率（如果雜質(zhì)不確定推薦每周或更快）
b 施加鹽液的方法
c PH 測量方法
如果使用記錄儀，循環(huán)圖應(yīng)隨試驗(yàn)樣品數(shù)據(jù)一起給出。如果不使用記錄儀，
書寫記錄應(yīng)該指出典型穩(wěn)態(tài)條件和穩(wěn)態(tài)條件間的過渡時(shí)間。