超聲波探傷儀主要用來探鑄件、鍛件、板材、管件及焊縫等工件

超聲波探傷儀探鑄件
     鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。
　　鑄件由于多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設(shè)備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、速度快的焊機來修補。
　　但在精密鑄銅件缺陷修補領(lǐng)域，由于氬焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應力損傷等二次缺陷。
　　冷焊機正好克服了以上缺點，其優(yōu)點主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小，鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產(chǎn)生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。因而冷焊機適用于精密鑄銅件的表面缺陷修補。
　　鑄件有優(yōu)良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。
　　鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量*輕的只有幾克，*重的可達到400噸，壁厚*薄的只有0.5毫米，*厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。

超聲波探傷儀探鍛件：
    鍛件(forging)用銀造方法生產(chǎn)的金屬制件。鍛件因鍛造生產(chǎn)方法的不同分為自由鍛件和模鍛件。模鍛件又因模鍛時所用設(shè)備不同分為錘上模鍛件、曲柄壓力機模鍛件和液壓機模鍛件等，以錘上模鍛件比較典型。錘上模鍛件的模鍛工藝方案的制定取決于鍛或短，或不帶桿部。除可采用拔長、滾擠制坯外，還要進行彎曲制坯。若鍛件桿部較長，還應采用帶有劈開坪臺的預鍛工步。餅類在分模面上的投影為圓形、長寬尺寸相差不大的方形或近似方形。模鍛時，坯料軸線方向和打擊方向相同，金屬沿高度、寬度方向同時流動。屬于此類鍛件分為兩組。鍛件分類表幣第1組:簡單形狀鍛件。如餅、盤、環(huán)和齒輪坯等。第2組:復雜形狀鍛件。如十字接頭等形狀的鍛件。餅類鍛件終鍛前通常利用銀粗臺或壓扁臺進行制坯，以保證鍛件的成形質(zhì)量。件的形狀和尺寸。形狀相似的鍛件所采用的鍛造設(shè)備、制坯工步(見鍛造工步)、模具結(jié)構(gòu)和工藝規(guī)程都大致相同。因此，為便于擬定工藝規(guī)程，加速鍛件和模具的設(shè)計工作，應將各種形狀的鍛件分類。比較一致的分類方法是按照鍛件外形和模鍛時毛坯的軸線方向，把模鍛件分成長軸類和餅類(短軸類)兩大類。長軸類鍛件鍛件的長度同寬度或高度的尺寸比例較大。模鍛時，坯料的軸線方向與打擊方向垂直，金屬的流動方向主要在寬度和高度方向，沿長度流動很小。