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  • 技術(shù)文章

    耐摩擦色牢度測試標準對比

    2015-06-09 09:42:03  來源：謝文清

    紡織品耐摩擦色牢度試驗方法是測定紡織晶的染色牢發(fā)方法之一．是紡織品染色牢度的重要考核指標。其目的是測定紡織品的顏色對摩擦的耐抗力及對其他材料的沾色．通過沾色色差評級來反映紡織品耐摩擦色牢度質(zhì)量的優(yōu)劣。
    不同織物的組織結(jié)構(gòu)、標準摩擦白布的含水率和測試儀器類型等測試參數(shù)對測試結(jié)果有一定影響．也就是說．不同的耐摩擦牢度測試方法對于同一測試樣布會有不同的結(jié)果。雖然有時只有0．5～1級之差．但對于判斷耐摩擦牢度是否達到合格是至關(guān)重要的。

    本文對中美兩國耐摩擦色牢度測試標準進行了比較
    1．1 取樣
    GB／T 3920-1997規(guī)定．若被測紡織品是織物或地毯．必須裁取兩組不小于50 mmx200 mm的樣品．每組2塊．一組其長度方向平行于經(jīng)紗．用于經(jīng)向的干摩和濕摩：另一組其長度方向平行于緯紗。用于緯向的若被測紡織品是紗線．將其編織成織物．并保證試樣的尺寸不小于50mmx200 mm．或?qū)⒓喚�平行纏繞于與試樣尺寸相同的紙板上。
    而AATCC 8-2004規(guī)定．試樣至少裁成50 mmxl30 mm．合理地放置試樣在儀器上．并保持長度方向和經(jīng)緯向或縱橫向成斜角(45°)。紗線可以織成織物并保證尺寸至少為50 mmxl30 mm．或?qū)⒓喚�纏繞成50 minxl30 mm形式．紗線沿摩擦方向拉緊。
    AATCC 8-2004的試樣是斜向裁取的．斜向裁取的樣品彈性較大．放置在摩擦試驗儀上時較難放平．而且在AATCC摩擦儀上試驗時．常會出現(xiàn)摩擦白布沾色不均的現(xiàn)象。在受摩擦頭垂直壓力往復(fù)運動過程中．彈性大的織物會有一定的伸長．從而對測試結(jié)果產(chǎn)生影響．GB／T 3920-1997在取樣時是順著織物的紋路去裁的．做摩擦試驗時也是順著織物的紋路去摩的，所以沾色較重一點．

    1．2調(diào)濕
    AATCC 8-2004規(guī)定．試樣和干摩擦方布應(yīng)進行預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕．且每個試樣都應(yīng)在溫度(21±1)℃，相對濕度(65±2)％的環(huán)境條件下調(diào)濕4 h以上。而GB／T 3920-1997則在具體操作中沒有規(guī)定須進行調(diào)濕。
     1．3標準摩擦白布含水率
    GB／T 3920-1997規(guī)定的標準摩擦白布含水率為(100±5)％．AATCC 8-2004規(guī)定的標準摩擦白布含水率為(65±5)％。
    很明顯．GB／T 3920-1997規(guī)定的標準摩擦白布的含水率比較高．含水率高的白布更容易沾染上染料．特別是對固色情況不好的直接染料、活性染料、硫化染料等。分析其原因在于水溶性染料與水分子有比較大的親和力．染料與纖維的化學(xué)鍵合能會由于水分子的存在而降低．水分子越多越有利于染料分子的脫離和轉(zhuǎn)移．導(dǎo)致標準摩擦白布的沾色較為嚴重。
    1．4設(shè)備
    GB／T 3920--1 997與AATCC8-2004規(guī)定的摩擦儀有相似之處．如圓形摩擦頭直徑為16mm．摩擦頭垂直壓力為9 N．直線往復(fù)動程為100mm．往復(fù)速度為60次／min．
    不同之處為．GB／T 3920--1997規(guī)定的摩擦儀有圓形、長方形兩種摩擦頭：長方形摩擦頭用于靜電植絨類、割絨類產(chǎn)品(不管絨的長短)：圓形摩擦頭用于除絨類織物外的其他各種紡織品。而與AATCC 8-2004對應(yīng)的摩擦儀只有圓形摩擦頭．用于包括絨類織物在內(nèi)的各種紡織品。

    對于絨類織物而言．表面不平整．采用GB／T 3920--1997的長方形摩擦頭．織物所受摩擦力比采用AATCC 8-2004的圓形摩擦頭所受的摩擦力要大．所測得的耐摩擦牢度較低．
    1．5測試步驟
    1．5．1 GB／T 3920--1997的操作步驟
    a． 用夾緊裝置將試驗品固定在試驗機底板上．使試樣的長度方向與儀器的動程方向一致。
    b．干摩擦：將干摩擦布固定在試驗機的摩擦頭上．使摩擦布的經(jīng)向與摩擦頭運行方向一致。在干摩擦試樣的長度方向上．在10 S內(nèi)摩擦10次．往復(fù)動程為100mm。垂直壓力為9 N。
    c．濕摩擦：更換試樣，用濕摩擦布按b步驟重復(fù)操作。濕摩擦布必須用三級水浸濕．使用軋液裝置．使其含水量在95％～105％，摩擦結(jié)束后．在室溫下晾干。
    d．去除摩擦布上的試樣纖維。用灰色樣卡評定上述摩擦布的沾色級數(shù)。
    1．5．2 AATCC 8-2004的操作步驟
    干摩擦試驗步驟如下：
     a．將試樣平鋪在墊有摩料的平臺上．并且長度方向為摩擦方向．夾持器夾持住試樣．以免發(fā)生滑移。
    b．裝上白色試驗方布．織物經(jīng)向平行于摩擦方向．用套圈套牢試驗方布．上推到一定的位置．如果套圈位置過低．將會影響摩擦。
    c．放下套上試驗方布的摩擦頭．初始時使摩擦頭放在試樣的前端．以1次／s的速度，設(shè)置電動摩擦牢度儀摩擦次數(shù)為10次。
    d．取下白色試驗方布．按該標準規(guī)定進行調(diào)濕和評級。
    濕摩擦試驗步驟如下：

    a．首先稱量干摩擦布的質(zhì)量．然后用一個注射器或帶刻度的移液管或自動移液管吸取0．65倍摩擦布質(zhì)量的水(1 mL水的質(zhì)量為1 g)，如干摩擦布的質(zhì)量為0．24 g，那么吸取的水的毫升數(shù)為0．16 mL(0．24x0．65)。將干摩擦布展開放在盤中的白色塑料網(wǎng)架上．然后將吸取的水均勻地潤濕摩擦布．*后稱質(zhì)量。按照AATCC 8或116中規(guī)定的方法計算濕摩擦布的含水量，如果需要的話．調(diào)整潤濕摩擦布的用水量或更換一塊新的摩擦布。當(dāng)含水量達到干質(zhì)量的(65±5)％以后．記錄所用的水量。在當(dāng)天的濕摩擦測試過程中用注射器或帶刻度的移液管或自動移液管吸取記錄的用水量。在每天的測試過程中．都重復(fù)上述步驟。
    b．在試驗以前．應(yīng)避免濕布水分的過分蒸發(fā)。
    c．其余按干摩擦步驟進行。
    d．使白色方布自然風(fēng)干．按該標準規(guī)定進行調(diào)濕和評級。
    GB／T 3920-1997與AATCC 8-2004的操作步驟大致相同．只是耐濕摩擦牢度測試中調(diào)濕摩擦白布的步驟和方法有所區(qū)別。GB／T 3920-1997中．濕摩擦布必須用三級水浸濕。使用軋液裝置，使其含水量在95％～105％。而AATCC 8-2004中，首先稱量干摩擦布的質(zhì)量，然后用一個注射器或帶刻度的移液管或自動移液管吸取O．65倍的摩擦布質(zhì)量的水．使?jié)衲Σ练讲嫉暮窟_到干布質(zhì)量的(65±5)％，避免濕布水分的過分蒸發(fā)。
    1．6評級
    AATCC評級是用彩色轉(zhuǎn)移樣卡或沾色灰度樣卡來對白色方布的沾色進行評級．且試樣方布放在三層白色方布上。而CB／T 3920-1997只用GB 25l-1995《評定沾色用灰色樣卡》來評級。
    美標灰卡比國標灰卡淺．色鮮艷、偏綠．評級結(jié)果偏好，所以測摩擦牢度時采用不同標準．須用對應(yīng)的標準樣卡進行評級．不能一卡多用．否則容易造成評級不準。


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